باید بدانید که چیلر دستگاهی نیست که تنها در صنعت چاپ مورد استفاده قرار بگیرد، بلکه امروزه از این محصول در هر صنعتی که فرایندی در آن وجود داشته باشد و گرمای بیش از حد در این فرایند تولید گردد، می‌توان برای دفع این گرما به بیرون از آن استفاده نمود. چیلرها انواع مختلفی دارند و در سایزها و مدل‌های گوناگون به بازار عرضه می‌شوند و هر کدام از آنها برای یک فرایند خاص مورد استفاده صنایع و افراد قرار می‌گیرند. طی فرایند چاپ، جوهر افشان، لیزر، آفست، دیجیتال و… در قسمت‌های مختلف حرارت زیادی ایجاد می‌گردد. به عنوان مثال حین چاپ تونر، جهت چسبیدن تونر به کاغذ باید گرما وجود داشته باشد و یا باید در ماشین‌های چاپ و پرینترهای جوهرافشان، جوهر با استفاده از لامپ‌های UV که حرارت قابل ملاحظه‌ای تولید می‌کنند، خشک گردند. ضمناً پس از حرکت مداوم کاغذ و سایر موادی که در ماشین چاپ روی رول‌ها یا غلطک‌ها حرکت می‌کنند، گرمای زیادی ایجاد می‌شود. به همین علت جهت جلوگیری از خرابی دستگاه و توقف خط فرایند، باید دمای تولید شده در بخش‌های مختلف به درستی کنترل و تنظیم گردد. اینجاست که وجود یک چیلر خنک کننده ماشین چاپ سبب کار کردن دستگاه‌ها با حداکثر ظرفیت و راندمان می‌شود. به عنوان مثال ویسکوزیته جوهر در حالت بهینه‌ای قرار می‌گیرد و بین کاغذ و غلطک‌ها، میزان اصطکاک تا حد زیادی پایین می‌آید. در ضمن محصولات و دستگاه‌های تولیدی در برابر ریسک‌های اجتناب ناپذیری که ناشی از داغ شدن بیش از حد ایجاد می‌گردد، محافظت خواهند شد.
در اغلب ماشین‌های چاپ، وجود گرمای بیش از اندازه به سه دلیل سبب بروز مشکلاتی می‌شود که این سه دلیل شامل موارد زیر هستند:
- زمانی که درجه حرارت بالا می‌باشد، باعث می‌شود که ویسکوزیته جوهر کم شده که همین مسئله سبب ایجاد پدیده امولسیون می‌شود. امولسیون به معنی عدم ترکیب قطره‌های ریز یک مایع با مایع دیگر است. پس از این اتفاق نیز پرینت صورت گرفته لک‌دار خواهد شد.
- مورد دوم وقتی است که ویسکوزیته جوهر کم شده و برای چاپ به مقدار بیشتری از جوهر احتیاج است. این اتفاق سبب می‌شود تا هزینه چاپ به مراتب افزایش پیدا کند.
- مورد سوم در مورد گرمای بیش از حد است که سبب افزایش استهلاک و اصطکاک دستگاه چاپ می‌گردد. در این شرایط نیز قطعاً به سرویس‌های دوره‌ای بیشتری برای دستگاه احتیاج است و طول عمر مفید آن را کم می‌کند.
به همین علت می‌توان گفت که استفاده از یک سیستم خنک کننده مانند چیلر به خصوص در دستگاه‌های چاپ جدید که سرعت چاپشان نسبت به انواع قدیمی بالاتر است، امری ضروری و با اهمیت محسوب می‌شود.
خنک کاری ماشین چاپ توسط چیلر به چه شکل انجام می‌شود؟
اگر بخواهیم به زبان ساده بیان کنیم می‌توان گفت که چیلر دستگاهی است که آب را سرد یا خنک نموده و همان آب پس از سرد شدن، توسط پمپ به مدار دستگاه انتقال پیدا می‌کند. با گردش آب سرد درون دستگاه مورد نظر، گرما از آن گرفته شده و سپس آب مجدداً که دمای بالایی را پیدا کرده است، به چیلر بازگردانده شده تا عملیات سردسازی برای آن مجددا انجام شود و همین روند همواره ادامه پیدا می‌کند. در صورتی که کنترل دما به شکل دقیقی انجام نشود، کیفیت جوهر مورد استفاده کاهش پیدا کرده و به جز اینکه محصولات و دستگاه‌ها دچار مشکل می‌شوند، فرایند تولید نیز کند خواهد شد. حتی در برخی شرایط این اتفاق ممکن است سبب متوقف شدن خط تولید شود. چیلر تراکمی هواخنک به عنوان پرکاربردترین نوع چیلر در صنعت شناخته می‌شود و می‌تواند آب یا محلول آب و یک ضد یخ مثل گلیکول را در مبدلی به نام اواپراتور سرد نماید.
خنک کاری ماشین چاپ توسط چیلر هم از این قاعده مستثنا نمی‌باشد و اغلب به دو شکل عمل خنک کردن ماشین چاپ و فضای چاپخانه به انجام می‌رسد که در این قسمت هر دو مورد را بررسی می‌کنیم:
۱ـ در حالت اول جهت خنک کردن هوای چاپخانه آب سرد چیلر به دستگاه‌هایی مثل هواساز یا فن کویل و سایرین انتقال پیدا می‌کند و این دستگاه‌ها دارای یک فن می‌باشند که با جاری شدن آب سرد در کویل‌ها و همزمان با آن به حرکت در آمدن گردش فن هوایی مطبوع و خنک از دستگاه خارج می‌گردد. هوای خنک خارج شده در کل قسمت‌های چاپخانه و روی ماشین‌های چاپ، پرینترها و… جریان پیدا می‌کند که باعث شده حرارت اضافی جوهر افشانده شده و غلطک‌ها روی کاغذهای در حال چاپ و سایر قسمت‌ها را به خود جذب کند. پس از جذب این حرارت اضافی نیز به کمک فن‌های خارج کننده، هوا را به محیط بیرون دفع می‌کند. انجام این کار به جز دفع گرما، سبب خروج بو و ذرات مواد شیمیایی مضر از چاپخانه به محیط بیرون نیز خواهد شد که این خود یک مزیت بزرگ محسوب می‌شود. همچنین بد نیست بدانید که در کنار چیلر از یک بویلر یا پکیج هم جهت گرم کردن آب و همینطور گرمایش هوای چاپخانه استفاده می‌شود. این موضوع سبب شده تا در کل روزهای سال چه تابستان و چه زمستان دمای هوای درون چاپخانه به شکل متعادل باقی بماند.
۲ـ در حالت دوم هم آب سرد مستقیماً به کانال‌هایی که درون ماشین چاپ تعبیه شده است، پمپاژ می‌گردد و داخل آنها به گردش در می‌آید. پس از انجام این کار نیز گرمای بیش از حد غلطک‌ها و قسمت‌هایی که موجب تولید حرارت می‌شوند را به خود جذب می‌نماید و پس از آن، مجدداً به چیلر برمی‌گردد. بعد از بازگشت به چیلر نیز دوباره سرد شده و همین روند به شکل مداوم تکرار خواهد شد. در این شرایط هر دمایی که احتیاج باشد، به شکل کاملاً دقیق و تداومی تامین می‌شود. به همین علت دو دستگاه در چنین مکانی مورد استفاده قرار می‌گیرد که یکی از آنها برای خنک کردن هوای چاپخانه به کمک فن کویل‌ها و هواسازها است و دیگری برای خنک کردن مستقیم ماشین‌های چاپ، از آن بهره می‌گیرند. در بعضی از پرینترهای بزرگ هم از تعدادی فن داخل خود دستگاه استفاده شده تا به فرایند دفع حرارت کمک نمایند. هر چقدر ماشین‌های چاپ بهبود پیدا کرده و سرعت چاپشان بیشتر گردد، ایده‌های بهتری جهت دفع حرارت توسط چیلر و سیستم‌های کمکی نیز طراحی می‌شود. پس چیلرها از نظر نوع صنعتی و تهویه مطبوع ساخته شده که ساختار این دو مورد کمی با یکدیگر متفاوت هستند.
تحت کنترل درآوردن رطوبت کاغذ
از مهمترین مواردی که باید در صنعت چاپ، لیزر، آفست، جوهرافشان، دیجیتال و… تحت کنترل درآورده شود، طوبت می‌باشد. امروزه در اغلب شرایط طراحی کاغذها طوری است تا رطوبتی بین ۴ تا ۶ درصد و یا در برخی از شرایط بین ۵ تا ۱۰ درصد باشد. این جمله به این معنی است که ۴ تا ۶ درصد و یا ۵ تا ۱۰ درصد از جرم کاغذ تشکیل شده از آب باشد. زمانی که دمای محیط بالا است، یعنی رطوبت به کمتر از ۴ درصد برسد، سبب خشک شدن کاغذ قبل از چاپ می‌شود. بنابراین کنترل رطوبت و دمای محیط در محلی که کاغذها نگهداری می‌شود و همینطور در محیط چاپ، اهمیت بالایی دارد. در صورتی که این تنظیم به شکل دقیق انجام نشود و کنترل دما و رطوبت به شکل مداوم صورت نگیرد، سبب بروز مشکلاتی همچون چسبندگی تونر، گیر کردن کاغذ، به هم خوردن تعامل بین جوهر و کاغذ و حتی کاهش کیفیت کلی کار چاپ می‌گردد.
